掘进设备 1.5 安全警示 1.5.1 掘进机在使用前必须详细阅读本说明书,未经培训严禁操作掘进机。 1.5.2 在使用的过程中必须严格按照操作规程做相关操作,以确保机器的正确使用
1、概述……………………………………………………………2 2、主要技术参数…………………………………………………3 3、主要结构和工作原理…………………………………………4 4、操作和使用……………………………………………………15 5、拆运安装和调整………………………………………………21 6、检修及维护保养………………………………………………27 7、机器常见故障原因及处理方法………………………………33 8、安全保护………………………………………………………36 9、运输、储存……………………………………………………37 10、选配件 ……………………………………………………37
刮板输送机采用低速大扭矩液压马达直接驱动,刮板链条的张紧是通过在输送机 尾部的张紧油缸来实现的。
EBZ125 悬臂式掘进机采用履带式行路机构。左、右履带行路机构对称布置,分别 驱动。各由 10 个高强度螺栓(M30×2、10.9 级)与机架相联。左、右履带行路机构各 由液压马达经集成式行走减速器传动减速后,将动力传给主动链轮,驱动履带运动。
现以左行路机构为例,说明其结构组成及传动系统。如图 6 所示,左行路机构主 要由导向张紧装置、左履带架、履带链、左行走减速器、液压马达、摩擦片式制动器 等组成。摩擦片式制动器为弹簧常闭式,当机器行走时,泵站向行走液压马达供油的 同时,向摩擦片式制动器提供压力油推动活塞,压缩弹簧,使摩擦片式制动器解除制 动。
本机工作走路的速度为 3.4m/min,调动走路的速度为 6.7m/min。利用黄油枪向 安装在导向张紧装置油缸上的注油嘴注入润滑脂,来完成履带链的张紧(油缸张紧行 程 120mm),调整完毕后,装入适量垫板及一块锁板,拧松注油嘴螺塞,泄除油缸内压 力后再拧紧该螺塞,使张紧油缸活塞不承受张紧力。 3.5 机架和回转台
1.5.8 煤安管理的配套控制件必须取得媒安标志。 1.5.9 严格按照电气原理图接线,馈电开关与掘进机之间的先导回路控制线必
1.2 主要用途、适合使用的范围 EBZ125 悬臂式掘进机主要是为煤矿综采及高档普采工作面采掘巷道掘进
服务的机械设备。一般适用于煤及半煤岩巷的掘进,也适用于条件类似的其它 矿山及工程巷道的掘进。该机可经济切割单向抗压强度≤60MPa 的煤岩,可掘 巷道最大宽度(定位时)5m,最大高度 3.75m,可掘任意断面形状的巷道,适应 巷道坡度±160。该机后配套转载运输设备可采用桥式胶带转载机和可伸缩式带 式输送机,实现连续运输,以利于机器效能的发挥。 1.3 产品型号、名称及外形
灭尘形式 供水压力 外喷雾压力 流量 冷却部件 2.8 电气系统 供电电压 总功率 隔爆形式 控制箱
2.3 装载部 装载形式 装运能力 铲板宽度 铲板卧底 铲板抬起 转盘转速
回转台之间的两个升降油缸,和安装于回转台与机架之间的两个回转油缸,来实现
截割部为二级行星齿轮传动。行星减速器结构如图 3 所示,由 125kW 的水冷电动
机输入动力,经齿轮联轴节传至二级行星减速器,经悬臂段,将动力传给截割头,从
3.1 截割部 截割部又称工作机构,结构如图 2 所示,主要由截割电机、叉形架、二级行星减
安装、使用产品前请阅读使用说明书 执行标准号: MT/T 238.3-2006
·操作前要仔细地阅读本说明书; ·未经培训严禁操作掘进机 ·应有适当的安全保护措施(如戴上手套、安全帽); ·在离开机器前要把所有可移动部件降下来并停关机器; ·无进入未支护的地区; ·安全要求以《煤矿安全规程》为准。
EBZ125 悬臂式掘进机主要由截割部、装载部、刮板输送机、行走部、机架 和回转台、液压系统、水系统及电气系统等部分组成.
3.3 刮板输送机 刮板输送机结构如图 5 所示,主要由机前部、机后部、驱动装置、边双链刮板、
张紧装置和脱链器等(改向轮组装在装载部上)组成。 刮板输送机位于机器中部,前端与主机架和铲板铰接,后部托在机架上。机架在
该处设有可拆装的垫块,根据自身的需求,刮板输送机后部可垫高,增加刮板输送机的卸载 高度。
危险 所有电控装置严禁带电开盖,并安全接地; 危险 严格按照电气原理图接线,馈电开关与掘进机之间的先导回路控制
警告 本安电路中的元件更换时必须用原厂原型号的元件,不得随意更换; 警告 液压系统压力不允许超出系统额定工作所承受的压力,泄漏元件应按时换; 警告 不具备喷雾功能时,掘进机不得作业; 警告 配套用安标受控产品必须取得安标证书; 警告 严禁与掘进机电气系统不相关或者表示不明的设备连入系统;不允
1.1 产品特点 EBZ125 悬臂式掘进机是西安煤矿机械有限公司与科研院校合作开发的中
型悬臂式掘进机。该机主要特征是: 1)结构紧密相连、适应性好、机身矮、重心低、简单易操作、检修方便; 2)炮头采用具有 30 把镐型截齿、齿座呈螺旋线形排布的球微锥形截割头; 3)低速大扭矩液压马达直接驱动的第一运输机; 4)星轮与低速大扭矩马达连接成一体的弧形三齿星轮装料装置; 5)马达减速机构形式的行走部; 6)滑动式行走结构上用的整体履带板; 7)采用 660/1140V 双电压设计; 8)电气系统有短路、过载、温度、瓦斯断电等保护功能。
衷心感谢您选用 EBZ125 悬臂式掘进机,我们将为您提供优质的产品和良 好的售后服务。
我公司吸取国际上掘进机的技术精髓,集长期从事煤炭采掘机械设计和制 造的经验而研制的 EBZ125 悬臂式掘进机,该机适用于煤巷及半煤岩巷的巷道 掘进,也可在铁路、公路、水力工程等隧道中使用。
和操作人员的人身安全。 1.5.3 电气设备严禁带电开盖。 1.5.4 严禁带电进行检修、布线 严禁挤压、钳压、损伤电缆,否则会导致触电。 1.5.6 机器在使用的过程中,如有油液渗出,必须停机处理干净后方可开机使用。 1.5.7 截割头附近严禁站人。
本使用说明书向您详细的介绍了 EBZ125 悬臂式掘进机的技术特点、性能参 数、工作原理、结构组成、安全操作、保养维修等各方面的内容。
为了使机器长期保持性能、防止故障及事故的发生,一定要按照规定进行操 作、维护检测、故障诊断和修理作业。
请您在操作前仔细地阅读本说明书。 由于编者水平有限,书中难免充在缺点和错误,恳请用户多提宝贵意见。
机架是整个机器的骨架,其结构如图 7 所示。它承受着来自截割、行走和装载的 各种载荷。机器中的各部件均用螺栓或销轴与机架联接,机架为组焊件。
回转台大多数都用在支承、联接并实现切割机构的升降和回转运动。结构如图 8 所示。 回转台座在机架上,通过大型回转轴承用止口、36 个高强度螺栓与机架相联。工作时, 在回转油缸的作用下,带动切割机构水平摆动。截割机构的升降是通过回转台支座上 左、右耳轴铰接相连的两个升降油缸实现的。
1、系统的组成及结构……………………………………………39 2、系统主要技术参数及特征……………………………………40 3、操作及基本工作原理…………………………………………41 4、保护、显示和故障……………………………………………43 5、安装维护与检修………………………………………………44 6、附图……………………………………………………………47
装载部结构如图 4 所示,主要由铲板及左右对称的驱动装置组成,通过低速大扭 矩液压马达直接驱动三爪转盘向内转动,进而达到装载煤岩的目的。
图 4 装载机构 装载部安装于机器的前端。通过一对销轴和铲板左右升降油缸铰接于主机架上, 在铲板油缸的作用下,铲板绕销轴上、下摆动,可向上抬起 360mm,向下卧底 250mm。 当机器截割煤岩时,应使铲板前端紧贴底板,以增加机器的截割稳定性。