狮脑山下，智能车间高效工作；矿山深处，无人矿车有序络绎……今年以来，山西阳泉以智能工厂建设为打破口，推进传统工业“智改”、新鼓起的工业“数转”，在资源型城市转型路上迈出坚实脚步。

  “曾经车间机器轰鸣、人员密布，现在8台新能源无人矿车全流程精准作业，下降了事端发生率。”阳泉冀东水泥有限责任公司经理助理、矿山运行部部长李阳阳站在中控室大屏前介绍。该公司5G无人驾驶智能工厂项目当选2025年国家级5G工厂名录，是水泥职业首个完结采、运、排全流程无人驾驶的标杆。

  百年老企阳泉阀门股份有限公司相同演出“智改”故事。“2021年‘退城入园’后，咱们出资3000余万元更新设备，5.7米立式数控车床加工精度达微米级，焊接机器人替代人力劳作。”阳泉阀门股份有限公司党委书记、董事长杨亚蓉向记者展现了数字化出产线。改造后，企业低压大口径煤气阀国内市场占有率打破60%，新产品研制周期缩短近四成。

  阳泉阀门公司研制中心内，研制负责人靳利铭及其团队经过三维建模与智能仿真体系优化了氢能阀门规划。“咱们联合兰州理工大学，用智能剖析东西完结应力、流场、火灾模仿等上百次验证，才获得这项效果。”靳利铭说，企业2020年以来累计投入6200余万元研制资金，依托智能渠道获得58项填补国内空白的效果。

  在阳泉高新区人机一体化智能体系工业园，山西华鑫电气有限公司数字化出产线正高速工作。该公司经过使用“四智合一”办理体系，打通了研制到出产全链途径，新产品研制周期缩短23.3%，出产功率提高19.6%，运营本钱下降28%，单位产量能耗下降12.5%。

  智能工厂的开展，离不开全方位方针支撑。阳泉高新区把“一企一策”服务落到实处，组成专家团队为公司能够供给上门辅导和数字化评价，并经过发放科学技术创新券为企业补助科技服务费用。到2025年9月底，阳泉已有12家企业建成根底级智能工厂。（经济日报记者 梁 婧）